1普通型液壓拉伸器
　　液壓拉伸器是一種比較先進的螺栓裝配方法，特別適用于狹窄空間和重負荷振動機械堅固。其主要部件有滑動活塞、油缸、支撐環、密封圈、放氣螺釘和快速接頭等。液壓拉伸器的工作原理是液壓拉伸器安裝于螺栓的上部，滑動活塞的內螺紋旋到螺栓上部的螺紋內，從氣動液壓油泵來的高壓油通過快速接頭連接到由油缸E和滑動活塞D形成的密封空間內，液壓油作用在滑動活塞上，使滑動活塞對螺栓J施加外力進行軸向拉伸，被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓拉長后旋緊螺帽I，這樣螺栓就會被鎖在拉長的位置上。
　　滑動活塞可以在油缸內上下滑動，上下密封圈可以防止內部液壓油泄漏。每個液壓拉伸器都有一個最大升程。液壓拉伸器工作時如果超過最大升程，高壓油會通過下面的密封圈泄漏，造成密封空間液壓油壓力下降。上下密封圈分別有兩道，兩道密封圈的截面一個是矩形，一個是圓形，矩形密封圈安裝在最上面和最下面。
　　支撐環的下部平面上有兩個凹槽，是用來測量螺帽移動的距離。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。
　　2自動復位型液壓拉伸器
　　自動復位型液壓拉伸器與普通式液壓拉伸器工作原理基本相同，只是結構上稍微復雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導向銷F、釋放閥G�；瑒踊钊�的上平面有五個盲孔用來安裝彈簧，蓋板壓緊五個彈簧，使滑動活塞與油缸緊密接觸。當高壓油進入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時，滑動活塞向上移動，五個彈簧受壓;高壓油泄放后，滑動活塞在五個彈簧的作用下自動復位到原始狀態，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓拉伸器的最大提升高度，滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板，引起釋放閥的動作，密封空間的高壓油會立即釋放，通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導向銷的伸長量來判斷液壓拉伸器是否超過最大提升高度。